Вытворчае абсталяванне

Наша кампанія спецыялізуецца на вытворчасці гідраўлічных рухавікоў. З перадавымі цэнтрамі апрацоўкі мы забяспечваем дакладную апрацоўку асноўных кампанентаў, гарантуючы стабільную прадукцыйнасць прадукту. Кожны рухавік строга тэстуецца на прафесійных выпрабавальных стэндах. Ад вытворчасці да праверкі якасці, мы строга кантралюем кожны працэс, каб даць кліентам надзейныя і эфектыўныя гідраўлічныя рашэнні.

Кампанія Qingdao Yushan Intelligent Technology Co., Ltd., прытрымліваючыся філасофіі развіцця высокакласнага і інтэлектуальнага прагрэсу, прадставіла вытворчае і выпрабавальнае абсталяванне сусветнага класа, стварыўшы комплексную сістэму падтрымкі абсталявання, якая ўключае "апрацоўку, тэставанне і каліброўку". Стадыя апрацоўкі стрыжня абсталявана 12 прэцызійнымі апрацоўчымі цэнтрамі Demag з ЧПУ, імпартаванымі з Германіі, 8 пяцівосевымі рычажнымі станкамі Fanuc з Японіі і 20 цалкам аўтаматычнымі шліфавальнымі станкамі з ЧПУ. Пяцівосевыя злучальныя станкі дазваляюць аднаразова апрацоўваць складаныя асноўныя кампаненты канструкцыі, такія як ротары, статары і групы клапанаў, ухіляючы неабходнасць некалькіх аперацый заціску і эфектыўна пазбягаючы памылак заціску. Дакладнасць апрацоўкі можа дасягаць ±0,005 міліметра, што значна перавышае сярэдні паказчык па галіны ±0,01 міліметра, закладваючы трывалую аснову для стабільнай працы прадуктаў. Акрамя таго, кампанія абсталявала цалкам аўтаматычную лінію ачысткі кампанентаў і абсталяванне для вакуумнай сушкі для стараннага выдалення жалезнай стружкі і рэшткаў рэзультатыўнай вадкасці ў працэсе апрацоўкі, прадухіляючы іржаўленне кампанентаў, якое можа паўплываць на тэрмін службы прадукту. Для ўразлівых кампанентаў, такіх як ушчыльнення, спецыяльна ўстаноўлена зборачная станцыя без пылу, каб забяспечыць дакладнасць зборкі. Акрамя таго, кампанія стварыла сістэму кіравання ўліковымі запісамі абсталявання, у якой падрабязны час пакупкі, працоўныя параметры і запісы аб тэхнічным абслугоўванні кожнага абсталявання. Рэгулярныя тэхнічныя мадэрнізацыі праводзяцца ў супрацоўніцтве з вытворцамі абсталявання, каб гарантаваць, што прадукцыйнасць абсталявання заўсёды ідзе ў нагу з перадавымі ў галіны тэхналогіямі.

Аддзел выпрабаванняў абсталяваны прафесійнай лабараторыяй для выпрабаванняў прадукцыйнасці гідраўлічнага рухавіка плошчай 800 квадратных метраў. Ён абсталяваны васьмю камплектамі інтэлектуальных гідраўлічных выпрабавальных стэндаў, абсталяваннем для выпрабаванняў мадэлявання навакольнага асяроддзя пры высокіх і нізкіх тэмпературах, абсталяваннем для выпрабаванняў на каразійнае ўздзеянне салёным туманам і прыладамі для выпрабаванняў на даўгавечнасць, што забяспечвае ўсебаковае тэсціраванне ад звычайнай прадукцыйнасці да адаптыўнасці ў экстрэмальных умовах. Перш чым кожны рухавік пакіне завод, ён павінен прайсці 72-гадзінны бесперапынны тэст на трываласць пры поўнай нагрузцы, тэст на адаптыўнасць да навакольнага асяроддзя пры высокіх і нізкіх тэмпературах у дыяпазоне ад -40°C да 60°C, 1000-гадзінны тэст на карозію ў саляным тумане і тэставанне 12 асноўных паказчыкаў прадукцыйнасці, такіх як ціск, крутоўны момант, расход і шум. Для індывідуальных вырабаў будуць праводзіцца дадатковыя спецыяльныя выпрабаванні ў залежнасці ад рэальных умоў працы заказчыка. Напрыклад, рухавікі, наладжаныя для будаўніцтва тунэляў, будуць праходзіць бесперапынныя выпрабаванні на працу ва ўмовах высокай вібрацыі і запыленасці; Рухавікі, прызначаныя для марской тэхнікі, будуць праходзіць выпрабаванні на павышаную каразійную ўстойлівасць і ўстойлівасць да высокага ціску. Акрамя таго, кампанія стварыла механізм рэгулярнага тэхнічнага абслугоўвання і мадэрнізацыі абсталявання з камандай з 15 прафесійных інжынераў па абсталяванні, якія адказваюць за штодзённую адладку, каліброўку і тэхнічнае абслугоўванне. Дакладная каліброўка праводзіцца штомесяц, а комплекснае тэхнічнае абслугоўванне праводзіцца штоквартальна, гарантуючы, што абсталяванне заўсёды знаходзіцца ў аптымальным працоўным стане, закладваючы трывалую аснову для якасці прадукцыі на апаратным узроўні.